塑料粉碎机

   根据粉碎的塑料不同，塑料粉碎机又分为很多内部结构，我们的塑料粉碎机结构上更加厚重合理，重型塑料粉碎机刀片采用分离式台阶设计，在有限的动力带动下设备切屑力度更强，可有效地对较厚或硬度较大的废旧塑料进行粉碎加工。在设备的应用上该机主要用于注塑机或者造粒机产生的不良品和水口料的粉碎加工，经过加工后的塑料可有效的保持粉碎干净、干燥的特点。

  塑料粉碎机根据刀片的不同分为爪型粉碎机，平型粉碎机，片型粉碎机等；按其使用情况可分为静音粉碎机，快速粉碎机，慢速粉碎机等；按其使用工况可叫做水口料粉碎机，胶头粉碎机，塑料瓶粉碎机，橡胶粉碎机，塑胶壶粉碎机，饮水瓶粉碎机，废旧塑料粉碎机等。

产品特点

   塑料粉碎机操作方便，换刀简便快捷；刀架优化设计，爪型刀可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，适合破碎厚材料，硬质料块、料头等，有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安全性及环保性，省电耐用。 

1、整机设计采用更合理的设计技术，设备设计精度高。

2、粉碎机主要部件都采用数控设备加工，保证了整个设备的制造精度，从而完全达到设备的设计精度，设备工作时噪音低，振动小。

3、高设计精度和高制造精度保证了粉碎出的瓶片切边整齐，卷曲小，为后道工序的清洗和脱水带来大的方便。

4、刀口采用V型设计，粉碎时刀具冲击力小，电机工作电流波动小。

5、采用带水粉碎，不仅粉碎时无粉尘，而且在粉碎的同时可以起到清洗的作用。

6、筛网托架液压传动，筛网更换方便。

7、采用机器外调整刀片，刀具更换非常方便迅速。

8、所配刀具采用特制材料制造并采用热处理工艺，刀具使用寿命长。

9、干粉和湿粉都可以，机身改变原有薄铁片入料，对机身进行双层加厚处理使得操作更加安全，机器使用寿命更长。

工作原理

   塑料粉碎机主要通过电动机带动动刀，刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势，利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口，从而将大块塑料进行破碎，粉碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出，整个加工过程中便捷省力。对于轻薄塑料薄膜或编制袋的加工可采用集成风机带动机腔内空气的定向流通以减少出料阻力增大设备产量。

技术参数

型号	功率 （Kw)	重量(kg)	产量(kg/h)	破碎口径(mm)	网孔(mm)
AQS-600	18.5	896	850	可定制	14
AQS-800	22	1210	1400	可定制	14
AQS-1000	37	1860	2100	可定制	14
AQS-1200	45	2380	3200	可定制	14
AQS-1600	55	3890	5100	可定制	14
AQS-1800	75	4660	6200	可定制	14
AQS-2000	95	7820	8700	可定制	14

注：以上参数仅供参考。

注意事项

1、应把塑料粉碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。 2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。

3、定期检查刀具螺丝，全新塑料粉碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。

4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上粉碎机0.8MM为佳，20HP以下的粉碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。

6、二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料粉碎机室排出粉料进入转轴轴承。

7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料粉碎机皮带是否松驰，及时调紧。

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